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精密钢管厂加工方式有哪些 |
| 发布时间：2016/11/30 17:00:16 作者：www.ddjmgg.com
来源：聊城市大德管业制造有限公司 |
精密钢管厂加工办法
精细钢管是一种新式高技能节能产品。这些年，选用本项技能出产的精细钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制作范畴。高精度冷拔精细钢管的推广应用对节省钢材，进步加工工效，节省能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。
冷拔办法：出产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削技术对比，具有以下特色：（1）出产效率高：用传统的办法出产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔办法出产只需4分钟。（2）正品率高：因为镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管因为自重发生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。正品率只能达到60%摆布，而用冷拔办法出产，正品率可达95%以上。（3）金属利用率高：用传统的镗孔办法制作缸体，金属利用率只要50-70%。用拉拔办法出产时，金属不光不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。（4）能改进成品管金属的机械性能：用拉拔办法出产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，因为加工硬化而使成品管金属的强度限大为进步。通常在成品管内层强度限进步达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在专用冷拔机上，经过特种变形原理设计的模具进行拉拔，出产出高精度管。其尺度精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，外表粗糙度达Ra1.6-0.4 |
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